在使用催化燃燒設備時經(jīng)常遇到的問題 

    催化燃燒設備是一種廢氣處理方法，它不僅是一套設備，也是一套系統(tǒng)，是一項環(huán)保工程。眾所周知，使用催化燃燒有很多值得注意的地方。今天，讓我們談談在使用催化燃燒設備時經(jīng)常遇到的問題。

 

    1.活性炭加熱和催化燃燒室加熱控制

 

    當采用脫附加催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度提高到工作溫度，然后逐步加熱和脫附。然而，一些廠家設計，當催化燃燒室的溫度達不到設計溫度時，就開始升溫脫，導致脫附廢氣不能有效地通過催化燃燒室燃燒。

 

    2.催化燃燒室預熱

 

    催化室預熱時，流動氣流不是動態(tài)加熱，而是靜態(tài)加熱，廢氣進入催化燃燒室后，催化室溫度迅速下降，導致達不到催化燃燒溫度。

 

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    3.催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。

 

    催化燃燒的尾氣溫度較高，一般約為300℃。為了降低能耗，一些廠家設計使用處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭的解吸溫度僅需80℃到90℃，尾氣在使用前必須降溫。如果溫度不能降到設計范圍內(nèi)，就會有活性炭點火的危險；脫附產(chǎn)生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸時也有爆炸的危險。

 

    如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含的一些因子也會對活性炭和催化劑產(chǎn)生負面影響；如果對氣體的使用不加以控制，天然氣就不會直接燃燒到催化裝置中，一旦點火也會發(fā)生爆炸，比電加熱的風險更***。

 

    總之，對于活性炭吸附脫附和催化燃燒的聯(lián)合過程，應采取相應的對策，以避免在設計中出現(xiàn)上述問題。從安全性的角度看，加熱系統(tǒng)采用電加熱，采用新風脫附氣體，安全系數(shù)較高。